Le LMR

Le Laboratoire de Mécanique et Rhéologie (LMR)

Implanté à l’ENIVL de Blois, le Laboratoire de Mécanique est une composante du laboratoire de Mécanique et de Rhéologie de l’Université de Tours (EA 2640).
A l’heure actuelle, les recherches sont orientées vers trois directions préférentielles, en liaison avec les industriels : le comportement de matériaux complexes, l’analyse vibratoire expérimentale et la modélisation numérique de l’usinage.
Il compte parmi ses partenaires : le CEA, les Sociétés Dassault Aviation, Safty, Caillau, Hutchinson...
 
La nature des matériaux pris en charge par les chercheurs est assez diversifiée, les outils d’analyse modernes dans ce domaine étant relativement transversaux. Ainsi l’équipe s’est trouvée amenée à travailler sur la modélisation de mousses dures pour la protection des chocs, de matériaux agrégataires (en fait des explosifs) dont la structure est similaire à celle des bétons, d’aciers hautes performances, et aussi bien de matériaux complexes de type « carbure » destinés à équiper les outils de coupe des machines-outils. La similitude de ces matériaux réside dans les comportements mécaniques qui conditionnent la formulation des modèles : élasto plasticité, visco-plasticité, endommagement, transformations de phase (austénite/martensite), mécanismes de rupture, anisotropie, rôle des inclusions,….
 De fait les méthodes d’approche utilisées peuvent s’adapter à une très grande variété de matériaux. Elles font appel aux développements modernes de la mécanique des milieux continus inélastiques, des théories de l’homogénéisation, de la mécanique de la rupture et de la cinétique des changements de phase. La traduction de ces éléments théoriques dans des lois mathématiques (modèles) conduit à leur intégration dans des logiciels de calcul.
La finalité industrielle de ces logiciels réside dans leur caractère prédictif. En permettant la simulation de structures comportant ces matériaux sous divers cas de chargements mécaniques ou plus généralement de sollicitations : température, présence d’hydrogène (fragilisation), elles permettent aux industriels l’optimisation et le dimensionnement de ces structures.
 Concernant la compétence dans le domaine de l’analyse vibratoire, l’équipe s’est orientée vers le diagnostic de machines au travers des signaux vibratoires qu’elles génèrent. Ainsi des travaux sur la détection d’usure de l’outil de coupe ont été menés à bien en collaboration avec l’équipe de Tours. (Source : dossier cadre 41)